Mga bentaha ug disbentaha sa 13 nga mga pamaagi sa pag-deburring

2 Die deburring

Ang pag-deburring gihimo pinaagi sa paggamit sa usa ka production die ug usa ka suntok.

Mga disbentaha: Nagkinahanglan kini og usa ka piho nga kantidad sa die (rough die, fine die) nga gasto sa produksiyon, ug mahimo usab nga kinahanglan nga maghimo usa ka porma nga mamatay.

Magamit nga mga butang: Kini angay alang sa aluminum alloy die castings nga adunay yano nga parting surfaces, ug ang efficiency ug deburring nga epekto mas maayo kaysa sa manual nga trabaho.

3 Paggaling ug pag-deburring

Kini nga matang sa deburring naglakip sa vibration, sandblasting, rollers, ug uban pa, ug sa pagkakaron gigamit sa die-casting plants.

Mga Disbentaha: Adunay problema nga ang pagtangtang dili kaayo limpyo, ug ang sunod nga manual nga pagproseso sa nahabilin nga mga burr o uban pang mga pamaagi sa pag-deburring mahimong kinahanglan.

Magamit nga mga butang: angay alang sa gagmay nga aluminum alloy die castings nga adunay dagkong mga batch.

4 Nagyelo nga pag-deburring

Gamita ang pagpabugnaw aron dali nga madugmok ang mga burr, ug dayon i-spray ang mga projectiles aron makuha ang mga burr.Ang presyo sa mga ekipo maoy mga 200,000 o 300,000;

Magamit nga mga butang: Angayan alang sa aluminum alloy die castings nga adunay gamay nga burr wall nga gibag-on ug gamay nga volume.

5 Hot blast deburring

Gitawag usab nga thermal deburring, explosion deburring.Pinaagi sa pagpaila sa pipila ka masunog nga gas ngadto sa usa ka ekipo nga hudno, ug dayon pinaagi sa aksyon sa pipila ka media ug mga kondisyon, ang gas diha-diha dayon mibuto, ug ang enerhiya nga namugna sa pagbuto gigamit sa pag-dissolve ug pagtangtang sa burr.

Mga disadvantages: mahal nga ekipo (milyon-milyong dolyares), taas nga teknikal nga mga kinahanglanon alang sa operasyon, ubos nga kahusayan, mga epekto (rusting, deformation);

Magamit nga mga butang: Nag-una nga gigamit sa pipila ka mga bahin nga adunay taas nga katukma, sama sa mga bahin sa awto ug aerospace nga katukma.

6 Pag-deburring sa makina sa pagkulit

Ang presyo sa mga ekipo dili kaayo mahal (napulo ka libo).

Magamit nga mga butang: Kini angay alang sa yano nga istruktura sa wanang ug yano ug regular nga posisyon sa pag-deburring.

7 Pagtangtang sa kemikal

Gamit ang prinsipyo sa electrochemical reaction, ang mga parte nga hinimo sa metal nga mga materyales mahimong awtomatiko ug pilion nga deburred.

Magamit nga mga butang: angay alang sa mga internal nga burr nga lisud tangtangon, angay alang sa gagmay nga mga burr (gibag-on nga wala’y 7 ka wire) sa mga produkto sama sa mga lawas sa bomba ug mga lawas sa balbula.

8 Electrolytic deburring

Usa ka electrolytic machining nga pamaagi alang sa pagtangtang sa aluminum alloy die-casting burrs pinaagi sa electrolysis.Ang electrolytic deburring angay alang sa pagtangtang sa mga burr sa tinago nga mga bahin sa aluminum alloy die castings, cross hole o mga bahin nga adunay komplikadong mga porma.Taas ang kahusayan sa produksiyon, ug ang oras sa pag-deburring kasagaran pipila ra ka segundo hangtod napulo ka segundo.

Mga disadvantages: Ang electrolyte mao ang corrosive sa usa ka piho nga gidak-on, ug ang palibot sa burr sa mga bahin usab gipailalom sa electrolysis, ang nawong mawad-an sa iyang orihinal nga luster, ug bisan makaapekto sa dimensional katukma.Ang aluminum alloy die-casting kinahanglan nga limpyohan ug rust-proofed human sa deburring.

Naaplikar nga mga butang: Kini angay alang sa pag-deburring sa mga gear, pagkonekta sa mga rod, mga lawas sa balbula ug mga lungag sa agianan sa lana sa crankshaft, ingon man ang paglibot sa mga hait nga kanto.

9 Taas nga presyur nga water jet deburring

Ang paggamit sa tubig isip usa ka medium, mahimo’g gamiton ang kusog nga epekto niini aron makuha ang mga burr ug flash nga nahimo pagkahuman sa pagproseso, ug sa parehas nga oras, mahimo’g makab-ot ang katuyoan sa paglimpyo.

Cons: Mahal nga kagamitan

Magamit nga mga butang: nag-una nga gigamit sa kasingkasing sa mga awto ug hydraulic control system sa mga makinarya sa konstruksyon.

10 Ultrasonic deburring

Ang naandan nga paggaling sa vibration lisud nga atubangon ang mga burr sama sa mga lungag.Ang tipikal nga proseso sa abrasive flow machining (two-way flow) nagduso sa abrasive pinaagi sa duha ka patindog nga atbang nga abrasive cylinders aron kini modagayday pabalik-balik sa channel nga naporma sa workpiece ug sa fixture.Ang pagsulod ug pag-agos sa abrasive ngadto ug agi sa bisan unsang lugar nga gidid-an makahatag ug abrasive nga epekto.Ang presyur sa extrusion kontrolado sa 7-200bar (100-3000 psi), nga angay alang sa lainlaing mga stroke ug lainlaing mga oras sa siklo.

Magamit nga mga butang: Makadumala kini sa 0.35mm microporous burrs, wala’y mga sekondaryang burr nga nahimo, ug ang mga kinaiya sa likido makadumala sa komplikado nga mga burr sa posisyon.

11 Abrasive flow deburring

Ang naandan nga paggaling sa vibration lisud nga atubangon ang mga burr sama sa mga lungag.Ang tipikal nga proseso sa abrasive flow machining (two-way flow) nagduso sa abrasive pinaagi sa duha ka patindog nga atbang nga abrasive cylinders aron kini modagayday pabalik-balik sa channel nga naporma sa workpiece ug sa fixture.Ang pagsulod ug pag-agos sa abrasive ngadto ug agi sa bisan unsang lugar nga gidid-an makahatag ug abrasive nga epekto.Ang presyur sa extrusion kontrolado sa 7-200bar (100-3000 psi), nga angay alang sa lainlaing mga stroke ug lainlaing mga oras sa siklo.

Magamit nga mga butang: Makadumala kini sa 0.35mm microporous burrs, wala’y mga sekondaryang burr nga nahimo, ug ang mga kinaiya sa likido makadumala sa komplikado nga mga burr sa posisyon.

12 Magnetic deburring

Ang magnetic grinding mao nga ubos sa aksyon sa usa ka lig-on nga magnetic field, ang magnetic abrasives nga napuno sa magnetic field gihan-ay subay sa direksyon sa magnetic field lines, adsorbed sa magnetic pole aron maporma ang "abrasive brush", ug makamugna og usa ka pressure sa ang nawong sa workpiece, ug ang magnetic pole nagmaneho sa "abrasives".Samtang ang brush nagtuyok, kini nagpadayon sa usa ka piho nga gintang ug naglihok sa ibabaw sa workpiece, aron mahibal-an ang pagtapos sa nawong sa workpiece.

Mga bahin: mubu nga gasto, lapad nga sakup sa pagproseso, dali nga operasyon

Mga elemento sa proseso: grindstone, magnetic field strength, workpiece speed, etc.

13 Robot grinding unit

Ang prinsipyo susama sa manual deburring, gawas nga ang gahum nahimo nga robot.Uban sa suporta sa programming technology ug force control technology, ang flexible grinding (pagbag-o sa pressure ug speed) matuman, ug ang mga bentaha sa robot deburring prominente.

Kung itandi sa mga tawo, ang mga robot adunay mga kinaiya: mas maayo nga kahusayan, mas maayo nga kalidad, ug taas nga gasto

Burrs sa Espesyal nga Hagit Milled Parts

Sa giling nga mga bahin, ang pag-deburring mas komplikado ug mas mahal, tungod kay daghang mga burr ang naporma sa lainlaing mga lokasyon nga lainlain ang gidak-on.Dinhi diin ang pagpili sa husto nga mga parameter sa proseso aron maminusan ang gidak-on sa burr mahimong labi ka hinungdanon.