Unsa ang plunge milling?Unsa ang gamit sa pagproseso?

Ang plunge milling, nailhan usab nga Z-axis milling, usa sa labing epektibo nga mga pamaagi sa machining alang sa pagputol sa metal nga adunay taas nga rate sa pagtangtang.Para sa surface machining, grooving machining sa lisud-sa-machine nga mga materyales, ug machining nga adunay dako nga tool overhang, ang machining efficiency sa plunge milling mas taas kay sa conventional face milling.Sa tinuud, ang pag-unlod makaputol sa oras sa pag-machining sa sobra sa katunga kung ang daghang mga metal kinahanglan nga tangtangon dayon.

dhadh7

Bentaha

Ang plunge milling nagtanyag sa mosunod nga mga bentaha:

①Kini makapakunhod sa deformation sa workpiece;

②Kini makapakunhod sa radial cutting force nga naglihok sa milling machine, nga nagpasabot nga ang spindle nga adunay gisul-ob nga shafting mahimo pa nga gamiton alang sa plunge milling nga dili makaapekto sa kalidad sa machining sa workpiece;

③Ang overhang sa himan dako, Nga mapuslanon kaayo alang sa paggaling sa workpiece grooves o ibabaw;

④ Kini makaamgo sa grooving sa taas nga temperatura nga mga materyales nga haluang metal (sama sa Inconel).Ang plunge milling maayo alang sa pag-roughing sa mga lungag sa agup-op ug girekomenda alang sa episyente nga machining sa mga sangkap sa aerospace.Usa ka partikular nga gamit mao ang pag-unlod sa mga blades sa turbine sa tulo o upat ka axis nga makina sa paggaling, nga kasagarang nanginahanglan ug espesyal nga mga himan sa makina.

Prinsipyo sa pagtrabaho

Kung mag-unlod sa usa ka blade sa turbine, mahimo kini nga galingon gikan sa ibabaw sa workpiece hangtod sa gamut sa workpiece, ug ang labi ka komplikado nga mga geometry sa nawong mahimo nga makina pinaagi sa usa ka yano nga paghubad sa XY nga eroplano.Sa diha nga ang plunging gihimo, ang pagputol sa ngilit sa milling cutter naporma pinaagi sa pagsapaw sa mga profile sa mga pagsal-ot.Ang pagkaunlod sa giladmon mahimong moabot sa 250mm nga walay pag-chat o pagtuis.Ang direksyon sa paglihok sa pagputol sa himan nga may kalabotan sa workpiece mahimong paubos o paubos.Pataas, apan kasagaran paubos nga mga pagtibhang mas komon.Sa pag-unlod sa usa ka hilig nga eroplano, ang plunging cutter naghimo sa mga compound nga paglihok subay sa Z-axis ug X-axis.Sa pipila ka mga sitwasyon sa pagproseso, ang spherical milling cutter, face milling cutter o uban pang milling cutter mahimo usab nga gamiton alang sa nagkalain-laing pagproseso sama sa slot milling, profile milling, bevel milling, ug cavity milling.

Sakop sa aplikasyon

Ang mga dedikado nga plunge milling cutter sa panguna gigamit alang sa roughing o semi-finishing, pagputol sa mga recesses o pagputol sa daplin sa workpiece, ingon man sa paggaling sa mga komplikadong geometries, lakip ang pagkalot sa ugat.Aron masiguro ang kanunay nga temperatura sa pagputol, ang tanan nga mga shank plunging cutter gipabugnaw sa sulod.Ang cutter body ug insert sa plunging cutter gidisenyo aronsilamahimong putlon ngadto sa workpiece sa labing maayo nga anggulo.Kasagaran, ang cutting edge nga anggulo sa plunging cutter mao ang 87° o 90°, ug ang feed rate gikan sa 0.08 ngadto sa 0.25mm/ngipon.Ang gidaghanon sa mga pagsal-ot nga i-clamp sa matag plunge milling cutter nagdepende sa diametro sa milling cutter.Pananglitan, ang usa ka milling cutter nga adunay diyametro nga φ20mm mahimong butangan og 2 ka insert, samtang ang milling cutter nga adunay diyametro nga f125mm mahimong butangan og 8 ka insert.Aron mahibal-an kung ang machining sa usa ka workpiece angay ba alang sa plunge milling, ang mga kinahanglanon sa buluhaton sa machining ug ang mga kinaiya sa makina nga gigamit kinahanglan nga tagdon.Kung ang buluhaton sa machining nanginahanglan usa ka taas nga rate sa pagtangtang sa metal, ang paggamit sa plunge milling mahimo’g makunhuran ang oras sa machining.

Ang laing angay nga okasyon alang sa plunging nga pamaagi mao ang sa diha nga ang machining nga buluhaton nagkinahanglan sa usa ka dako nga axial gitas-on sa himan (sama sa paggaling dako nga mga lungag o lawom nga grooves), tungod kay ang plunging nga pamaagi epektibo nga makapakunhod sa radial cutting pwersa, kini mao ang medyo itandi sa milling. pamaagi, kini adunay mas taas nga machining kalig-on.Dugang pa, kung ang mga bahin sa workpiece nga kinahanglan putlon lisud maabot sa naandan nga mga pamaagi sa paggaling, mahimo usab nga konsiderahon ang plunging milling.Tungod kay ang plunging cutter makaputol sa metal pataas, ang mga komplikadong geometries mahimong galingon.

Gikan sa punto sa panglantaw sa paggamit sa himan sa makina, kung ang gahum sa makina sa pagproseso nga gigamit limitado, ang plunge milling nga pamaagi mahimong ikonsiderar, tungod kay ang gahum nga gikinahanglan alang sa plunge milling mas ubos kay sa helical milling, mao nga posible nga gamiton daan nga mga himan sa makina o kulang sa kusog nga mga himan sa makina aron makakuha og mas maayo nga performance.Taas nga kahusayan sa pagproseso.Pananglitan, ang pag-unlod sa lawom nga mga grooves mahimong makab-ot sa usa ka klase nga 40 machine tool, nga dili angay alang sa machining nga adunay taas nga sulud nga helical cutter, tungod kay ang radial cutting force nga namugna sa helical milling dako, nga sayon ​​nga himoon ang helical Ang milling nag-vibrate ang cutter.

Ang plunge milling maayo alang sa mga daan nga makina nga adunay gisul-ob nga spindle bearings tungod sa ubos nga radial cutting forces sa panahon sa pag-unlod.Ang plunge milling nga pamaagi sa panguna gigamit alang sa rough machining o semi-finishing machining, ug ang gamay nga kantidad sa axial deviation tungod sa pagsul-ob sa machine tool shaft system dili adunay dako nga epekto sa kalidad sa machining.Ingon nga usa ka bag-ong matang sa CNC machining nga pamaagi,angplunge milling nga pamaagi nagbutang sa unahan sa bag-ong mga kinahanglanon alang sa CNC machining software.


Oras sa pag-post: Sep-29-2022